鉆頭作為易耗品，非常容易損壞，特別是一些質量存在問題的鉆頭

   1、硬度不夠，越硬的工具韌性越差，越細的鉆頭剛度越差。眾所周知合金鉆頭相比于高速鋼鉆頭優質準確的來說在于自身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個硬道理，硬度不夠你再好的材質你終究會加工不動，而只要硬度高哪怕質量差一些在加工方面問題也不大。

   2、鉆孔效率低，鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。

   3、壽命短，順壞率，硬度不夠高，而加工的產品材質，雜志太多，三支鉆頭同時鉆孔，兩支鉆頭沒有鉆到過硬的雜質，而另外崩刃的那一支遇到了硬度過高的雜質，當遇到雜質時，設備的程序沒有設定退刀，而是義無反顧的鉆進去，從而導致刀口崩刃，鉆頭磨損的現象！

   4、結構不合理，如果每轉進給量過大，切屑會增厚，造成斷屑困難，因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉進給量范圍。 對于硬質合金鉆頭，切削刃負前角方向磨有較大倒角，每轉進給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小，如加工中每轉進給量超過該范圍，會降低鉆頭使用壽命。由于硬質合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭，回轉速度對鉆頭壽命的影響甚微，因此可采用提高回轉速度的方法來提高硬質合金鉆頭的加工效率，